Menschen machen Stahl – StahlTV begleitet die Mitarbeiter von ArcelorMittal Bremen bei der Arbeit. Hier finden Sie aktuelle Filme aus dem Bremer Werk.
Die Walzenwerkstatt des Warmwalzwerks von ArcelorMittal Bremen versorgt das Warmwalzwerk, das Kaltwalzwerk und die Feuerverzinkungsanlagen mit neu geschliffenen Walzen. Da die Walzen im Produktionsprozess großen Belastungen ausgesetzt sind, müssen ihre Oberflächen regelmäßig geschliffen werden.
Die Hauptaufgabe der Regenerierung ist die Aufbereitung der Säure für die Oberflächenbehandlung des Bandes in der Beize im Kaltwalzwerk. Der Arbeitsalltag ist abwechslungsreich und die täglichen Herausforderungen vor Ort sind vielschichtig. Die Arbeit erfordert dabei von den Kollegen höchste Konzentration und Umsicht.
Bei ArcelorMittal Bottrop ist im Hafen ein neues Logistikkonzept für den Kohlen- und Koksumschlag umgesetzt worden. Damit konnte die Leistung deutlich erhöht und auf die neuen Anforderungen beim Import und Export von Rohstoffen reagiert werden.
Weiterlesen Neues Logistikkonzept im Hafen von ArcelorMittal Bottrop
Ein wichtiger Bestandteil der Prozesse bei ArcelorMittal Bremen ist der Umweltschutz. Eines der Projekte war die Inbetriebnahme einer neuen Entstaubungsanlage am Hochofen 3.
An den Hochöfen bei ArcelorMittal Bremen wird rund um die Uhr Roheisen produziert. Die Mitarbeiter stellen sich im Arbeitsalltag vielfältigen Herausforderungen.
Während des Blockstillstands im Stahlwerk konnten wichtige Umbaumaßnahmen und Reparaturen durchgeführt werden. Für die Demontage des Krans 607 wurde im Außenbereich ein großer Kran aufgebaut und Teile des Dachs geöffnet.
Im Bereich Dienstleistungen von ArcelorMittal Bremen sind Arbeiten zentral in einer Halle zusammengefasst worden. Die Kollegen in dem Bereich haben ihre Tätigkeiten im Detail vorgestellt.
Der neue Pfannenofen im Stahlwerk wird in der Sekundärmetallurgie zur Behandlung des Flüssigstahls eingesetzt. Dabei wird die Schmelze weiter entschwefelt, die exakte Gießtemperatur und die vom Kunden gewünschte Stahlgüte eingestellt.
Der neue Kran 6007 wurde vor dem Stahlwerk auf einer 26 m hohen Kranbahnverlängerung aufgebaut. Nach Abschluss der Einstellarbeiten und Übergabe an die Produktion ersetzt der Kran den bisherigen Chargierkran 607.
Im Außenbereich des Stahlwerks wird derzeit die Installation des Krans 6007 durchgeführt. Der Kran ersetzt den Kran 607 und chargiert im Stahlwerk das Roheisen in die Konverter.
